气力输灰系统

随着国家对环境保护的要求越来越高，燃煤（自备）电站对锅炉燃烧后的飞灰处理，基本都采用气力输灰系统，以达到环保要求和粉煤灰的综合利用。气力输送技术经过多年发展，日臻成熟。但在选用上需根据工程的具体情况进行分析，从性能、经济性等方面，合理地选择气力输送系统和气力输灰设备配套。

自备电站的气力输灰系统采用正压浓相仓泵输送系统，保证输灰系统长期稳定、运行可靠。系统采用正压浓相仓泵作为输送设备、空气压缩机为动力源，通过输送管道将飞灰送至灰库。

气力输灰系统基本工作原理是：仓泵泵体内的粉粒状物料与进入的压缩空气混合，形成气固两相流，借助泵体内的压力差实现混合物的流动，经输送管输送至灰库。气力输灰系统设计中，将每台锅炉的仓泵组成一个气力输灰输送系统，相对独立，互不干涉。既保证每台锅炉输送的相对独立，又做到集中控制。系统配置简单，易于操作。每台锅炉配套的一套气力输灰系统中，两台仓泵组成双仓泵运行，飞灰输送至灰库。其中任一台仓泵检修或故障，另一台仓泵可继续飞灰输送。灰库顶设置必要的排气过滤装置和料位指示，以保证灰库的安全。库低设置干、湿排灰装车设备，达到飞灰的市场经营。

1.气力输灰原理

用压缩空气作动力，将固态颗粒物料通过密封管进行干法输送全套系统设备。气力输灰系统通常包括气源、仓泵、管路、控制和灰库五个子系统，具有系统出力大、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高等优点，是目前世界上最先进的因体颗粒干法输送设备。

2.气力输灰用途

广泛应用于燃煤电站、医药、粮食、建材、煤炭、化工、港口等行业，在燃煤电站主要用于输送电除尘器（或其他除尘器）收集下来的粉煤灰。

3.气力输灰生产特点

根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等理化特性）、输送距离、爬坡高度场地情况、要求的单位时间输送量、输送方式（间断还是连续）等进行设计，选取合适匹配设备，也是一种“量体裁衣”、单台设计、小批量、多品种、非标产品。

气力输灰控制系统

气力输灰控制系统自动控制系统由用户DCS系统完成。设备供货厂家提供就地控制箱。

气源部分

1.用于气力输送的压缩空气由输送空压机提供。系统设备的仪控用气也由该系统提供。输送用气采用母管制供气系统，设置独立的除灰空压机房。除灰空压机房内布置2台输送用空压机和1套空气净化装置。空压机1台运行、1台备用。配置输送缓冲储气罐，布置于空压机房室外。
2.空压机2台运行1台备用，在运行的空压机故障时，备用空压机在空气母管上所有必要的阀门自动转入合适位置后自动投入运行。
3.空气净化系统用以处理压缩空气使其达到输送用气的品质，包括空气干燥机和过滤器。
4.空压机及气源后处理系统流程图：
螺杆式空气压缩机→高效除油过滤器→无热再生干燥器→输送用储气罐→仓泵输送