TP型减温减压装置

阀门供应网的TP系列减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热、汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

型号：TP 口径：DN50～DN1000 压力：PN16～PN100 材质：碳钢、不锈钢等 流量：Q=2～360t/h 应用：热电联产、集中供热、汽及轻工、电力、化工、纺织等

TP型减温减压装置产品介绍：

TP型减温减压装置采用国外先进的技术设计而成，其独特的设计能满足生产工艺现场的需求：生产工艺现场一般要求负荷变化时，压力、温度保持稳定，保证下游用汽设备正常运转，避免出现质量事故。减压装置是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力的实现部分，由平衡式电动减压阀，压力传感器、多功能控制器及节流装置组成压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，PI（比例积分）模式调节阀门的开度。无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定，完全实现“无人看守”功能。

减温装置是蒸汽温度降低的实现部分，由减温本体、减温水系统构成，减温本体直接接入蒸汽管道。
减温水由水泵高压进入减温本体，通过喷嘴喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、气化、吸收过热蒸汽的热能，降低过热蒸汽的温度。
专业设计的进口喷嘴采用不锈钢材质，内部装有旋转叶片，喷出的水珠强制有力，承螺旋运动，颗粒细小均匀，雾化效果显著。
根据下游温度传感器的反馈信号，控制系统PI模式调整水路调节阀，调整减温水水量，使蒸汽温度趋近设定值。 

减温减压装置工作流程图

技术要求：

当蒸汽温度低于饱和蒸汽温度时，减温水将不再蒸发，我们建议减温后的蒸汽温度高于饱和蒸汽5℃的最小余量，以便得到干蒸汽。
减温水为冷凝水或软化水，减温水压力高于蒸汽压力最小0.4MPａ，使减温水达到了最佳雾化效果。
 

TP型减温减压装置应用范围：

TP系列减温减压装置广泛应用于热电联产、集中供热、汽及轻工、电力、化工、纺织等工业企业在热能工程中的蒸汽热能参数（压力、温度）转变和余热节能利用。

TP型减温减压装置结构特点：

减温探头直接插入蒸汽管道，结构紧凑，工艺精湛。
美国进口专用喷嘴，减温水喷出均匀实心圆锥体，雾化颗粒细小，最大颗粒300μ，承螺旋运动，有利于蒸汽吸收，有效避免汽蚀/闪蒸。
流线型设计，美观大方，结构紧凑、操作简单，标准GGD制作。
完全适合蒸汽流量变化的现场，蒸汽流量变化比达20：1。
减温器探头采用不锈钢材料，抗疲劳能力强，耐冲击，寿命长。
减温水调节阀、执行器德国原装进口，性能稳定，动作灵敏。 
原装进口西门子控制器，控制精度高、稳定可靠，内部电器元件主要采用德国西门子，力求电气运行的可靠。
减温减压装置配备了功能完善的热控柜，可以对蒸汽的温度，压力、减温水泵等进行无人看守控制，能实现自动控制功能。
多功能数字控制器具有完备的报警功能。
可根据用户需要增加触摸显示屏。
可根据用户需要增加通讯功能。

自动控制功能：

下游蒸汽温度自动控制
下游蒸汽压力自动控制
蒸汽高温报警
蒸汽高压报警
断电自动保护，关闭减压阀
减温水泵启停按钮

控制器报警功能：

温度上限报警
温度下限报警
压力上限报警
压力下限报警

防护等级

符合IP54标准，控制器可在恶劣的环境条件下工作
1．在流量10～100℃的范围内实现平稳调节；
2．出口蒸汽压力P2：调节精度不低于1.0级；
3．出口蒸汽温度T2：调节精度不低于1.5级；
4．噪音：正常运行中，在减温减压调节阀下游一米，同时距管道一米处，其噪音不大于80dBA。

TP型减温减压装置标准规范：

设计制造标准：JB/T6323-92《减温减压装置技术条件》、JB/T3595-93《电站阀门技术条件》
连接法兰标准：JB/T 74-94、GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

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